钣金机箱外壳制作工艺流程

　　​钣金机箱外壳是一种利用钣金材质制作而成的电子设备外壳。钣金材质包括钢板、铝板和镀锌板等，机箱外壳产品应该满足相关质量标准，如箱体底面及其他侧面平面度为1mm，箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm等，其对精密度要求较高。
常用的钣金机箱外壳制作工艺包括剪裁法、冲切法和锯切法。剪裁法是使用剪刀将板材剪切成一定形状的加工方法，优点是操作简便、生产效率高，但剪切后材料表面可能会出现毛刺、折痕和刀痕。

冲切法是使用专用设备将板材或型材沿轮廓线切割成所需形状的方法，适用于较厚的板材或型材的切割加工，但生产效率较低，且容易产生废料及边角料。

锯切法是使用专用工具将板材锯割成所需形状的方法，能根据材料的厚度选择合适型号的刀具进行切削，效率高而且不易产生废料及边角余料，但由于采用锯齿状刀具进行切削会造成材料表面的损伤并降低零件的使用性能（如精度等）。

钣金机箱外壳具有重量轻、强度高、导电性能强（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。